Stenco realiza, desde hace más de 25 años, el servicio integral de Prevención de Legionella: asesoramiento, formación, auditorias, análisis, productos químicos, físicos y físico químicos, mantenimientos, limpiezas y desinfecciones, soporte técnico y servicio post venta en miles de instalaciones en toda España.

🎯En primavera y otoño son las épocas con mayores brotes de Legionella, y las instalaciones de agua caliente sanitaria en primer lugar y torres de refrigeración/condensadores evaporativos en segundo lugar son las que tienen más casos y brotes asociados, la mayoría por falta de mantenimiento adecuado y/o adicional del titular de la instalación de riesgo.

✅En esta ocasión explicamos las mejoras que propusimos y realizó nuestro cliente, empresa dedicada al fundido y mecanización de piezas de metal, ubicada en Casilla y León:

📌La instalación de riesgo, es el sistema de refrigeración del horno de inducción, y los sistemas de desmoldeo, que se componen de 2 Torres de Refrigeración Cerradas y 2 Torres de Refrigeración abiertas.

📌Debido a la dureza del agua del agua de aporte y a un salto térmico elevado en la refrigeración, aparte de la adición de producto antiincrustante, era necesario instalar un Equipo Descalcificador dúplex para reducir los procesos de incrustación.

📌Los procesos de incrustación, causaban reducción de superficie de paso, caminos preferenciales en el relleno de las torres, mayores costes energéticos y favorecían crecimientos microbiológicos en puntos ciegos sobre los que el biocida no puede actuar.

📌Además se instaló un Equipo de Medición multiparamétrico y purga automática para mejorar notablemente la información y gestión del Plan de Prevención y Control de Legionella (PPCL) de la instalación de refrigeración.

🎯Tras la finalización de las mejoras propuestas y realizadas, se apreció un mejor reparto en los equipos de las aguas de retorno en los circuitos, una mejora de las presiones en la impulsión, una reducción de aproximadamente un 25% de los costes energéticos vinculados a las bombas de recirculación, además de una mejora similar en la capacidad de enfriamiento del horno y sistemas de desmoldeo, y una reducción notable de los aerobios totales por la eliminación de los puntos ciegos permitiendo al biocida actuar con una mayor eficacia!

👍🏻!A parte de seguir cumpliendo siempre con todas las exigencias indicadas en la legislación vigente, la concienciación del titular con el adecuado mantenimiento adicional de las instalaciones es complementario y totalmente necesario !

✅!! Stenco, diseña e implanta siempre la mejor solución técnica y económica posible a cada problemática concreta de cada cliente !!

STENCO diseña, instala y pone en marcha todo tipo de Estaciones de Depuradoras de Aguas Residuales Industriales (EDARI), para tratar de 1 m3/día hasta más de 3.000m3/día, desde hace más de 35 años en toda España y realiza proyectos internacionales.

En esta ocasión hemos diseñado, instalado y puesto en marcha, una Depuradora Físico-Química para la reutilización de aguas de proceso en una importante industria de la construcción.

📌El proceso de tratamiento del efluente, procedente de la línea de fabricación, está muy condicionado principalmente por la presencia muy elevada de Sólidos en Suspensión (SS-MES) y valores extremos de pH.

📌Gracias al diseño y ejecución de la nueva Planta de Tratamientos planteados, el agua depurada para su reutilización cumple incluso con los límites indicados para agua regenerada en el Real Decreto 1620/2007.

📌Los fangos producidos en el tratamiento acumulados son extraídos a través de un sistema de bombeo del fondo del decantador.

📌El cuadro de control de la Depuradora está conectado al DCS del cliente para un mejor seguimiento eficiente de la Planta de Tratamiento y Reutilización.

😊♻️!Muy contentos de colaborar en este interesante proyecto con nuestro cliente para el máximo aprovechamiento de un recurso tan preciado como es el agua!

✅!Stenco, diseña e implanta siempre la mejor solución técnica y económica posible a cada problemática concreta de cada cliente!